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基虎滚珠丝杠副系列

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基虎滚珠丝杠副系列
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基虎直线运动系统
所在地 广东省 深圳市 宝安区

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明华强
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商品属性
一.滚珠丝杠副系列型式汇总
滚珠丝杠副是在丝杠与螺母旋合螺旋槽之间放置适量滚珠作为中间传动体,借助滚珠返回通道,构成滚珠在闭合回路中反复循环的螺旋传动机构,其能够适应现代机械传动在高速度、高效率、高精度等方面的发展要求,是应用非常广泛的传动机构之一。
目前,公司具备开发生产滚珠丝杠副的能力,滚珠丝杠轴径和导程的标准组合如下表所示。

表 4.1—丝杠轴外径与导程的标准组合 单位:mm

注:
1.○和●表示外循环(○表示推荐采用、●表示不推荐采用)。
2.△和▲表示内循环(△表示推荐采用、▲表示不推荐采用)。
3.若丝杠外径和导程不在上表之中,请与销售人员联系,我们可以接受客户定制。
4.表中丝杠最大总长按 C1 级精度加工,若改变精度,丝杠最大总长也会随之改变。
二.基本参数

1. 滚珠丝杠副标号说明
A. 滚珠丝杠标号说明

注:如无特殊声明,螺母法兰侧靠向固定侧,若客户有其它要求,请与销售人员联系。
2. 滚珠丝杠副精度
A. 滚珠丝杠副的形位公差
A-1 滚珠丝杠副的形位公差检测项目如下:

① 丝杠螺纹有效区的全跳动

表 4.2—丝杠全跳动表

② 丝杠轴承端相对于丝杠轴圆跳动
表 4.3—丝杠轴承端圆跳动表

③ 丝杠驱动端相对于轴承端的同轴度
4.4—丝杠驱动端同轴度表

④ 丝杠轴承侧相对于丝杠轴的垂直度
4.5—丝杠轴承侧垂直度表

⑤ 螺母法兰安装面相对于丝杠轴的垂直度

4.6—螺母法兰安装面垂直度表

⑥ 螺母法兰安装面相对于丝杠轴的圆跳动
表 4.7—螺母法兰安装面圆跳动表

1. 滚珠丝杠的导程精度

注:
c— 行程补偿值,在有效行程内,目标行程与公称行程之差。
esa—实际平均行程偏差,在有效行程内,实际平均行程与目标行程之差。
ep—目标行程偏差,允许的实际平均行程最大值与最小值之差 2ep 的一半。
表 4.8—滚珠丝杠导程精度

3. 内循环滚珠丝杠副特点
A. 结构
内循环滚珠丝杠副由丝杠、螺母、钢珠、内循环反向器构成,采用单圈内循环的方式,钢珠在整个循环过程中,始终与丝杠表面保持接触,通过反向器上回珠槽的作用,迫使钢珠沿螺纹滚道滚动一圈之后,翻越过丝杠螺纹滚道的牙顶,返回到初始滚道,构成了单圈无限循环的钢珠链。
B. 特点
(1) 结构紧凑,刚性较好。
(2) 滚珠流畅性较好,传动效率较高。
(3) 螺母径向尺寸小。




3.1 内循环滚珠丝杠副组合尺寸

表 4.9—内循环滚珠丝杠副尺寸 单位:mm

4. 外循环滚珠丝杠副特点
A. 结构
外循环滚珠丝杠副由丝杠、螺母、钢珠、外循环反向器构成,钢珠在沿螺纹滚道滚动过程中,通过反向器的舌形斜口或其它型式的挡珠器,引导钢珠脱离丝杠的螺纹滚道,进入反向器的反向通道,再返回到丝杠的螺纹滚道,构成可以无限循环的钢珠链。
B. 特点
(1) 适用范围广,规格齐全。
(2) 钢珠流畅性好,噪音低。
(3) 定位精度高。

4-1 外循环滚珠丝杠副组合尺寸

表 4.10—外循环滚珠丝杠副尺寸 单位:mm

5. 滚珠丝杠副预压说明
A. 预压的目的
由于制造和安装的误差,滚珠丝杠副总是存在一定的间隙,影响其传动精度和轴向刚度,施加预压之后,可以有效的消除滚珠丝杠副的轴向间隙和在轴向载荷作用下的弹性变形,提高滚珠丝杠副的定位精度,根据各项研究表明,最佳的预压可使滚珠丝杠副的轴向接触刚度提高约 2 倍。
B. 预压的方式
(1) 单螺母预压的方式主要有两种:一是增大钢球的直径,使螺旋滚道面与钢球四点接触,产生预压。二是在螺母内的两个循环圈之间使螺纹导程变位,预压的大小与变位量ΔPh 的多少有关,当预压不够时,也可增大钢球的直径,使预压增大。


(2) 双螺母预压的方式主要是在螺母之间放入垫片,通过选用不同厚度的垫片,来改变两个螺母之间的轴向距离,产生所需的预压,这种预压方式结构简单,刚性好,可以产生较大的预压,应用比较广泛。
C. 预压的大小
要提高滚珠丝杠副的轴向接触刚度,预压必须足够大,但过大的预压也是有害的,它会导致驱动力矩的增大,降低传动效率,加剧滚珠与滚道之间的接触疲劳和磨损,缩短工作寿命。因此,合适的预压十分重要,预压的大小
约为最大轴向载荷的 1/3,最大预压应小于基本额定动载荷 10%。
D. 等级的选用
表 4.11—预压范围及选用

注:
1.C 为基本额定动载荷。
2.如有其它特殊预压要求,请与销售人员联系。
6. 滚珠丝杠安装说明
A. 滚珠丝杠的安装方式
(1) 固定—自由方式:滚珠丝杠一端固定,一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力,另一端悬空,为自由状态。该方式适用于低转速、中精度及轴向长度短的场合。

(2) 固定—支撑方式:滚珠丝杠一端固定,一端支撑。固定端轴承同时承受轴向力和径向力,支撑端轴承只承受径向力且能做微量的轴向浮动。该方式适用于中转速、高精度的场合,使用效果良好,应用广泛。

(3) 固定—固定方式:滚珠丝杠两端均固定,固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力。该方式适用于高转速、高精度的场合。

(4) 支撑—支撑方式:滚珠丝杠两端分别设一个轴承,分别承受径向力和单方向的轴向力。该方式适用于中转速、中精度的场合,但是受力情况较差,应用较少。




B. 安装步骤


五、直线运动系统保养维护
为保证人员和设备安全,提高直线运动系统的使用寿命,请严格遵守保养维护注意事项。



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