現代造紙業的流程（chéng）-造紙機（jī）械

.製（zhì）漿
過程 製漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械製漿（jiāng）法、化學製漿法和半化學製漿法等三（sān）種。
2.調製
過程 紙料的調製為造紙的另（lìng）一重點，紙（zhǐ）張完成後的強（qiáng）度、色調（diào）、印刷性（xìng）的優劣、紙張（zhāng）保存期限的長短直接與它有關。
一般常見的調製過程（chéng）大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造
過程 抄（chāo）紙部門的主要工作為（wéi）將稀的紙料，使其均（jun1）勻的（de）交織和脫水，再（zài）經幹燥、壓（yā）光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常（cháng）見之流程如下：
a.紙料的（de）篩選 將調製過的紙料再稀釋成較低的（de）濃度，並借著篩選（xuǎn）設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護設（shè）備。
b.網 部 使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上並均勻的分布和交織。
c.壓榨（zhà）部 將網麵移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾（gǔn）轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用（yòng），將濕紙作進一步的（de）脫（tuō）水，並使紙質（zhì）較緊密，以改善紙麵，增加強（qiáng）度。
d.烘 缸 由於經過壓（yā）榨後的濕紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水（shuǐ）分，故改讓濕（shī）紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表（biǎo）麵使紙幹燥。
e．卷 紙 由卷紙機將紙幅卷成紙卷
f.裁切、選（xuǎn）別 包裝：取前麵已卷成筒狀的（de）紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選（xuǎn）別（bié），剔除有（yǒu）破損或汙（wū）點的紙張，最後將每五百張（zhāng）包成一包（通常叫做一令）。

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