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造紙基礎知識簡（jiǎn）答題
1．打漿（jiāng）的目的？
答：是根據紙張或紙板的質量要求和使（shǐ）用的紙漿的種類和特征，在控的情況（kuàng）下用物理方法改善纖維的形態（tài）和性質，使（shǐ）製造出來的紙張或紙板符合預期的質量要求。
2．打漿的主要任（rèn）務？
答：（1）利（lì）用（yòng）物（wù）理方法，對水中纖維懸浮液進行機械等處理，使纖維受（shòu）到剪切力，改變纖維的（de）形態（tài），使（shǐ）紙漿獲得某些特征（如機械（xiè）強度、物理性能），以保證抄造出來的產品取（qǔ）得預期的質量要求。（2）通過磨打漿，控製紙（zhǐ）料在網上的濾水性能，以適應造紙機生產的需要，使紙（zhǐ）幅獲得（dé）良好的成形，改善紙頁的勻度和強度。
3．纖維（wéi）在打漿過程中發（fā）生了那些變化？
答：（1）細胞壁（bì）的位移和變形。（2）初生（shēng）壁和次生壁外層的破裂。（3）吸水（shuǐ）潤脹。（4）細（xì）纖（xiān）維化。（5）橫向切斷。
4．影響打漿的因素有那些？
答：（1）打漿比壓（yā）。（2）打漿（jiāng）濃（nóng）度。（3）打漿（jiāng）溫（wēn）度。（4）通過量。
5．中性施膠具有什麽優點？
答：（1）能（néng）減輕設備的腐（fǔ）蝕，延長設（shè）備使用壽命。（2）能提高紙頁強度，防止（zhǐ）老化，延長紙頁的使用和保存時間。（3）可（kě）使用（yòng）白度高不透明度好（hǎo）的碳（tàn）酸（suān）鈣作填料，改（gǎi）善（shàn）紙頁的柔軟性、鬆厚度和印刷適應性（xìng）。（4）白（bái）水PH高，無硫酸根積累，可提高白水回用率（lǜ），易於實現白水封閉循環，減（jiǎn）少汙染。
6.影響施膠的因素有（yǒu）那些？
答：（1）漿料（liào）的種類和性質（2）漿（jiāng）料的叩解度（3）漿料的洗滌（4）施膠用水（5）漿料的PH值（6）環境溫度等。
7.助流和助濾作用？
答：（1）提高填料和細小纖維的留著、減少流失，改善白水循環，減少汙染。（2）改善紙頁兩麵性，提高紙張的印刷性（xìng）能。（3）提高網部脫（tuō）水能力，從而增加紙機（jī）車速。
8.影響染（rǎn）色的因素有那些？
答：（1）原料品種（2）漿料的打漿度（3）漿料（liào）PH值（4）施膠（5）溫度（6）染料的稀釋用水（7）填料（8）紙機的（de）生產條件。
9．漿泵不（bú）上漿的原因有那些？
答：（1）漿料中混入雜物，堵塞漿泵。
（2）漿泵或漿料中混入空氣。
（3）漿池底部漿（jiāng）料（liào）濃度高，進漿阻力大。
（4）進漿管道（dào）直徑小、彎頭多、距離長，造成進漿阻力大。
（5）管道內有積漿，堵（dǔ）塞管道。
（6）漿池液位低，漿料夾帶空（kōng）氣進入漿泵。
（7）新安（ān）裝的漿泵或漿泵電機檢修後，電機接線錯誤，泵反轉不上漿。
10.影響（xiǎng）除砂器淨化效率的因素有哪些（xiē）？
答：（1）進出口壓（yā）力差 （2）漿料濃度（dù） （3）漿料的性質 （4）被除去（qù）雜質的相（xiàng）對密度和粗（cū）細 （5）除砂咀（jǔ）直徑大（dà）小（xiǎo） （6）除砂器內（nèi）壁的光滑程度
11．紙（zhǐ）料（liào）除氣的作用？
答：（1）避免在造紙機流漿箱產生泡（pào）沫，並把不含泡沫的（de）紙料（liào）噴射到成形部，從而改進（jìn）紙頁（yè）的成型，解（jiě）決（jué）紙頁中（zhōng）出現的泡（pào）沫點，針眼等紙病。（2）由於沒（méi）有氣泡與纖（xiān）維結合在一起，從而使到流漿箱中紙料的絮凝易於分散，有助於改進紙頁的勻度。（3）導致（zhì）管道係統（tǒng）脈動的幅度較低，使紙頁的定量更（gèng）加穩定。（4）加快成形部的脫水，增加成形部的脫水能力。
12．紙料上網係統的作用？
答：是按照造紙機（jī）車速和產品的質量要求，將紙料流送係統送來的大股紙料流，經上網係統處理，均勻、穩（wěn）定地沿著造紙機（jī）橫幅全寬流送上網。
13．流漿箱的主要作用是什麽？
答：（1）沿著造紙機的橫幅全寬，均勻（yún）、穩定的分布紙料，保證壓力均布、流量均布、濃度均（jun1）布和纖維定向的可控性和均勻性。並將上網噴射紙料流以最適當的（de）角度送到成形部最合適的位置。（2）有效地分散（sàn）纖維，防止絮凝。上網紙料流中的纖維（wéi）、纖維碎片和非纖維填加物質的分布均勻。（3）按照工藝要求，提供和（hé）保持穩定（dìng）的上網紙料流壓頭和漿網速關係，並且便於控製和調節。
14．成形部（網部）的任務和要求（qiú）是什麽？
答：網部的主要任務是使紙料盡量地保留（liú）在網上，較多地脫除水分而形成全幅均勻一致的濕紙（zhǐ）幅。要求紙料在網上應該均勻分散，使全幅紙頁的定（dìng）量、厚（hòu）度、勻度等均勻一致，為形成一張質量良好的濕紙幅打好基礎。
15．伏輥和一壓之間的引紙輥有什麽作用？
答：一是保證濕紙頁按照最優曲線運行減少張力。二是控製濕紙幅，使其不（bú）在伏輥與一壓之（zhī）間產生大的抖動。三（sān）是引導濕紙頁取得大的剝離角，同時（shí），使得（dé）自我平衡機構更加起到有效的作用。
16．紙機（jī）壓榨部的主要作用（yòng）？
答：（1）借助機械壓力盡可（kě）能多地脫除濕紙幅水分。（2）減少幹燥工段蒸（zhēng）氣消耗。（3）增加（jiā）紙幅中纖維的結合力，提高紙頁的緊度和強（qiáng）度。（4）將濕紙幅從網部傳送到烘缸部（bù）去幹燥。（5）消除紙幅上的網痕，提高（gāo）紙頁（yè）的平滑度並減少紙頁的兩麵性。
17．真空壓榨的優點？
答：（1）脫水（shuǐ）效率高。比普通壓榨紙幅（fú）幹度可（kě）提高1%-2%（2）紙頁橫幅幹度較均勻。（3）壓榨時斷頭少。（4）真空壓榨對毛毯有清潔作用，可以延長毛毯的使用壽命等。
18．壓（yā）榨（zhà）毛毯的作用？
答：（1）傳遞（dì）濕紙。（2）吸收濕紙中壓榨出來的水，幫助脫水。（3）將壓力均勻分布在濕紙（zhǐ）上。（4）支撐濕紙以防（fáng）止壓花。（5）改變紙幅的表麵性質。（6）在真空壓輥、溝紋壓輥和盲孔壓輥時，能均衡（héng）實心部分和眼孔部分上的壓力，從（cóng）而消除或減（jiǎn）輕紙上出現的影痕。（7）帶動（dòng）壓榨部從動輥轉動。
19．雙毯壓榨的優點？
答：（1）有（yǒu）較寬（kuān）的壓區，增加脫水效率。（2）由於壓區較寬，壓力較小，可減少濕紙被壓潰的危險，並改善紙和紙板的鬆厚度（dù）。（3）減小成紙（zhǐ）的兩麵性。（4）增加壓榨（zhà）脫水能力，提高壓榨出紙幹度。同（tóng）時減少濕紙斷頭（tóu），改善（shàn）紙機的運行性能，提高紙機的生（shēng）產能力。（5）壓榨出紙的幹度較高，烘缸部消耗的蒸氣量（liàng）相應減少。（6）特別適應於高打漿度漿料抄成的高定量的紙板（bǎn）。（7）提高壓榨線（xiàn）壓，減少濕紙壓潰的危險。
20．烘缸部幹毯的（de）作用？
答：第一是將紙傳遞過幹燥部。第二是帶動（dòng）幹（gàn）毯烘缸和幹（gàn）燥部的幹（gàn）毯輥、調布輥、緊布輥等轉動。第三是將紙壓在烘（hōng）缸上，增強紙（zhǐ）與缸麵的接觸（chù），提高傳熱效率。另外，幹毯還能吸收濕紙幹燥時蒸（zhēng）發出來（lái）的水汽和濕紙表麵的水分，增加蒸發（fā）麵積，提高幹燥效率。同時幹毯還能避免紙（zhǐ）在幹燥時起皺和（hé）產生褶子。
21．紙頁表麵處理的目的？
答（dá）：（1）改善紙和紙（zhǐ）板的表麵性能。（2）改善紙頁的空隙結構和吸收性（xìng）能。（3）提高紙和（hé）紙板的增（zēng）液性能。（4）提高紙和紙板的物理強度。（5）改善紙和紙板的活印性能（6）減少（shǎo）紙頁的兩麵差和變形性。（7）較小的投入取得較高的效益
22.漿網速比（bǐ）對成形質量的影響:
答：(1)當R=1,即（jí）漿速等於網速時,漿速與（yǔ）網速（sù）間的相（xiàng）對速度為0,漿流湍動強度小,使得已分散的纖維重新絮聚（jù）,造成紙頁上容易形成（chéng）雲彩花,成形勻度差。(2)當R>1,即（jí）漿速大於網速時,纖維在網上橫向排列較多,當上網漿料比較遊離,在網上（shàng）濾（lǜ）水速度較快時,容易造成纖維卷曲或纖維（wéi）垂直於網麵排列的現象,導（dǎo）致紙頁出（chū）現波（bō）紋狀。(3)當R<1,即漿速小於網速（sù）,紙料上網後受到網的加速作用,減少了纖維再絮聚的現象（xiàng）,形成的紙業有較好的勻度。
23.壓光（guāng）對紙（zhǐ）頁性能有（yǒu）哪些影響？
答：（1）緊度增加，厚度縮小且比較均勻，紙的適應性好。
（2）紙的透氣度減少，透明性增加，白（bái）度降低。
（3）紙的網痕減輕，光澤度和平滑度提高，減小了兩（liǎng）麵差。
（4）紙的施膠度下降。
（5）由於（yú）壓（yā）縮及變形（xíng），紙內纖維結合受到破壞，因此（cǐ）各項物理指標均有不同程度的下降
24.影響壓光（guāng）效果的因素有哪些？
答：（1）通過壓區的（de）次數（2）壓光機線壓力 （3）車速 （4）水分 （5）壓區溫度 （6）壓光機類型（xíng） （7）紙頁性質
