如何確保瓦楞紙板的強度和粘合性-造紙機械

為保證（zhèng）瓦楞紙板（bǎn）的強度和良好的粘合，對於瓦楞紙板的（de）形成應根據瓦楞紙板生產線（xiàn）配置的不同進行必要的調整。

1、 當瓦楞原（yuán）紙含水量高於上述指標時（shí），可采取加大預熱麵積或降低車速解決（jué）;當瓦楞（léng）原紙含水量低於指標時，可采取噴霧（wù）解決。

2、烘幹機的溫度對瓦楞紙板的含水量影響很大。為保證單麵瓦楞紙板進入烘幹機前的含水量基本（běn）一致，可采取調整單（dān）麵瓦楞紙板在三重預熱器上的預熱麵（miàn）積的（de）大小解決。其調（diào）整方法為：當含水量過高時，預熱（rè）麵積加大;當（dāng）含水量過低時，預熱麵積減（jiǎn）少。

3、由於瓦（wǎ）楞紙（zhǐ）板包裝箱的（de）生產過程帶走大量的熱量（liàng），一部分飽和（hé）蒸（zhēng）汽在預熱器及瓦楞輥中將變成冷（lěng）凝水（shuǐ），通常可通過疏水器排出，為保證冷凝（níng）水的正常排出，每隔（gé）4小時打開（kāi）疏水（shuǐ）器前的旁通管（guǎn）道閥門3分鍾～5分鍾，以保證溫度的相（xiàng）對穩定。

控製好塗膠量製作瓦楞紙板通常采用的是玉米澱粉黏（nián）合劑，它的主（zhǔ）要成份是：玉米澱粉、水、氫氧化鈉和硼砂，由於瓦（wǎ）楞紙板生產線的（de）配（pèi）置不同（tóng），其速度不同（tóng），配製（zhì）的黏合劑的粘度、濃度、糊化溫度也不同。隨著塗膠量的大小，瓦楞紙板的含水量也隨之變化。當塗膠量大時，瓦楞（léng）紙板的含水量則大，反之則小。

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