如何確保瓦（wǎ）楞紙板（bǎn）的強度和粘（zhān）合性-造紙機械

為（wéi）保證瓦楞紙板的強度和良好的粘合，對於瓦楞紙板的形成應根（gēn）據瓦（wǎ）楞紙板生（shēng）產線配置的不同進（jìn）行必要的調整。

1、 當瓦楞原紙含（hán）水量高於上述指標時，可采取加大預熱麵積或降低車速（sù）解（jiě）決;當瓦楞原紙含水（shuǐ）量低於指標時，可采取噴霧解決。

2、烘（hōng）幹機的溫度對瓦楞紙板的含水量影響很大。為保證（zhèng）單麵（miàn）瓦楞紙板進入烘幹機前的含水量基本一致，可采取調整（zhěng）單麵瓦楞紙板（bǎn）在三重預熱器上的預熱麵積（jī）的大小解決。其調整方法為：當含水量過高時，預熱麵積加大;當含水量過（guò）低時，預熱麵積減少。

3、由於瓦楞紙（zhǐ）板包（bāo）裝箱的生產過程帶走大量的熱量，一部分飽和蒸汽在預熱器及瓦楞（léng）輥中將變（biàn）成（chéng）冷凝水，通常可通過疏水器排出，為保證冷凝水的正常排出，每隔（gé）4小時打開疏水器前的旁（páng）通管道閥門3分鍾～5分鍾，以保證溫度的相對穩定。

控製好塗膠量製作瓦（wǎ）楞紙板通常采用的（de）是（shì）玉米澱粉黏合劑，它的主要成份是：玉米澱粉、水（shuǐ）、氫氧化鈉和硼砂，由於瓦（wǎ）楞（léng）紙板（bǎn）生產線（xiàn）的配置不同，其速度不同，配製的黏合劑的粘度（dù）、濃度、糊化（huà）溫度（dù）也不同。隨（suí）著塗（tú）膠（jiāo）量的大小，瓦楞紙板的含水量也隨之變化。當塗膠量大時，瓦楞紙板的含水量則大，反（fǎn）之則小。

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